COMERCIO E INDUSTRIAS


Tela impresa en 3D más ecológica y funcional

17/07/2020

CATEGORíA: Moda MARCA: Polymaker


Polymaker y Covestro se unen para desarrollar nuevas áreas de aplicaciones de la impresión 3D en el sector téxtil

 


Covestro y Polymaker se han asociado durante años para promover materiales de impresión 3D de alto rendimiento y desarrollar nuevas aplicaciones de impresión 3D. Esta vez, Covestro y Polymaker han desarrollado conjuntamente una nueva tecnología de procesamiento con los principales fabricantes de impresoras 3D de la industria INTAMSYS y Raise3D para mejorar la producción en masa y la eficiencia de los tejidos impresos en 3D. La impresora INTAMSYS FLEX 510 y la impresora Raise3D E2 están altamente adaptadas para imprimir materiales flexibles que coinciden con las características requeridas para la tela impresa en 3D.

 

Como la tecnología de impresión 3D se ha integrado ampliamente en la fabricación, el deporte y el ocio, la medicina y otros campos. La impresión 3D ahora ofrece nuevas aplicaciones para la industria textil que ofrecen tanto producción como personalización en masa. La tela de impresión 3D no solo puede proporcionar una solución más ecológica, sino que también ofrece un nuevo método de fabricación para el proceso de tejido de siglos de antigüedad.

 

La tela impresa en 3D desarrollada conjuntamente por Covestro y Polymaker adopta un nuevo enfoque para la fabricación de tela al utilizar la impresión en 3D para crear una tela en 2D. Esto tiene un valor más práctico además de la reducción de desechos y puede crear patrones y estilos con el uso de algoritmos informáticos. Los tejidos 2D se integran en el flujo de trabajo existente para crear un objeto 3D personalizado como: sombreros, zapatos, bolsos, bufandas, guantes y otros accesorios de vestir.

 

En comparación con las telas tradicionales, las telas de impresión 3D tienen muchas ventajas, como:

 

Proceso de producción flexible con producción en masa y producción personalizada

Tomando como ejemplo la producción de la parte superior del zapato impresa en 3D, se podría imprimir una parte superior completa en 30 minutos. Una sola impresora 3D podría producir 48 partes superiores las 24 horas del día. Y debido a las características de la tecnología de impresión 3D, el diseño de cada parte superior del zapato producido en teoría puede ser completamente diferente. Entonces, 30 dispositivos podrían producir más de 10,000 partes superiores totalmente personalizadas en una semana. La personalización y la producción en masa de telas impresas en 3D podrían ir de la mano por primera vez.

 

Texturas y patrones únicos

Basándose en la tecnología de impresión 3D, es posible crear texturas y patrones que son difíciles de producir con métodos de producción tradicionales, como muaré, cambios de forma y efectos de gradiente de densidad. Para esta ventaja única, Polymaker ha desarrollado un software para el diseño y corte de telas de impresión 3D.

 

Diseño digital y producción automatizada

El diseño de la tela impresa en 3D se puede digitalizar completamente. Usando el software desarrollado por Polymaker, los estilos de diseño como el cambio de forma, el gradiente de densidad y las líneas aleatorias se pueden lograr a través de algoritmos. Si bien la libertad de diseño mejora considerablemente, la tecnología de impresión 3D también puede producir estos estilos complejos. El proceso de producción de telas de impresión 3D se puede entregar a impresoras 3D para lograr una producción automatizada de 24 horas, sin intervención humana en el proceso de producción de impresión.

 

Propiedad programable

Para cumplir con los diferentes requisitos de elasticidad, resistencia y dureza, además del rendimiento del material en sí, el diseño de la textura y el método de impresión de la tela también tienen un impacto crítico. Polymaker y Covestro han explorado y desarrollado métodos y experiencia valiosos a este respecto utilizando algoritmos para generar textura orgánica donde se necesita fuerza y ​​al mismo tiempo permitir una mayor transpirabilidad en áreas de menos estrés. Esto permite a los diseñadores optimizar su tejido y crear patrones 2D personalizados de la manera más ligera y eficiente, en aplicaciones de alto estrés, como la impresión de patrones de calzado para correr, esta ventaja se hace evidente, donde los tejidos de menor estrés pueden aprovechar las ventajas estéticas.En la selección de materiales para el desarrollo de telas de impresión 3D, Polymaker cooperó con Covestro para seleccionar entre las muchas variedades de TPU para el desarrollo de la impresión 3D. TPU (poliuretanos termoplásticos) es un elastómero de poliuretano termoplástico, que tiene una amplia gama de dureza, resistencia al desgaste, resistencia al aceite, transparencia y buena elasticidad. Es ampliamente utilizado en las necesidades diarias, artículos deportivos, juguetes, materiales decorativos y otros campos en la fabricación tradicional.Los materiales de TPU Covestro son ricos en variedad y rendimiento. En respuesta a los diferentes requisitos de elasticidad, resistencia y dureza, Polymaker seleccionó las materias primas de TPU correspondientes, formuló la fórmula de modulación de la tecnología de impresión 3D y desarrolló materiales de impresión 3D. Las telas de impresión 3D lanzadas esta vez incluyen 90A y 95A, dos materiales de dureza.

 

Diseño y producción integrados para reducir el desperdicio en el proceso de producción

Frente al importante problema mundial de la protección del medio ambiente, la impresión 3D puede reflejar mejor sus ventajas. El diseño integrado de la impresión 3D podría reducir el desperdicio en el proceso de producción, e incluso apuntar a cero desperdicio. Además, en el proceso de producción de la impresión 3D, no se utiliza agua, no se desperdicia agua y no se contamina el agua. En comparación con los métodos de producción tradicionales, las ventajas de la protección del medio ambiente podrían ser significativas.

 

Polymaker y Covestro han unido sus fuerzas para promover enérgicamente la aplicación de la impresión 3D en la industria textil y ayudar a la transformación y mejora de las telas impresas en 3D de la obra de arte a la industrialización.

 

Más información en www.polymaker.com

 

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