COMERCIO E INDUSTRIAS


Las fragancias de L’Oreal consiguen una artesanía única con impresión 3D

12/01/2021

CATEGORíA: Moda MARCA: L’Oreal

Flowerbomb de Viktor & Rolf es un perfume de la casa francesa que se viste con un packaging creado con tecnología de vanguardia aumentando la elegancia y las posibilidades del envase. La marca de cosmética ya utiliza, desde hace años, la fabricación aditiva desde para crear prototipos de una manera más rápida.


© www.loreal.com

 

 

Una mezcla de sensorialidad y emoción, experiencia y pasión, las fragancias de L'Oréal ahora combinan una artesanía única con tecnologías de vanguardia como la impresión 3D. Es el caso de la nueva edición de Flowerbomb de Viktor & Rolf que ofrece una demostración de lo que la artesanía puede hacer cuando se incrementa con la tecnología.

 

¿Qué mejor manera de celebrar el emblemático perfume Flowerbomb del dúo vanguardista Viktor & Rolf que soñar con un frasco de fragancia único que combine la tecnología con el saber hacer de la artesanía? Para tener éxito en la creación de un envase tan hermoso como elaborado, la marca decidió utilizar una tecnología que proviene directamente de la industria: la impresión 3D.

 

Una técnica de fabricación mediante la cual se crean objetos en volumen a medida que se añaden capas sucesivas de material (resina, metal o incluso vidrio), la impresión 3D ha encontrado en los últimos años su lugar en los procesos industriales, particularmente en la etapa de prototipos. Esto ha permitido acceder rápidamente a componentes impresos o unidades de embalaje completas desarrolladas con software de diseño, para probarlos y mejorarlos.

 

La tecnología de impresión 3D ha acortado el tiempo de comercialización de nuevos productos, en línea con las expectativas de los consumidores, reduciéndose a la mitad el tiempo de desarrollo de los productos. Desde 2018, como parte de la transformación digital de la marca, sus ingenieros han utilizando la fabricación aditiva para crear prototipos de envases de forma interna. Esta decisión ha reducido el tiempo desde el diseño hasta el prototipo de varios días a aproximadamente 12 horas.

 

Impresoras 3D en los centros productivos de la marca

En 2020, los nueve centros de diseño de la empresa están equipados con impresoras 3D, al igual que 23 de sus 40 fábricas.

Dado que la impresión 3D había demostrado su eficacia en lo que respecta a los prototipos, era hora de pasar a la siguiente etapa: la producción del propio embalaje. Ahora, eso también se ha hecho realidad: la impresión 3D está empujando hacia atrás los límites de la artesanía para crear piezas de alta precisión de tal delicadeza y complejidad que son difíciles de producir para las manos humanas, permitiendo proyectar nuevas formas, nuevos envases y embalajes, y poner la innovación y la creación al servicio de los productos.

 

Fuente: https://www.loreal.com

 

 

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