COMERCIO E INDUSTRIAS


“La amortización de la AM en nuestra fábrica fue más rápida de lo esperado”

01/07/2022

CATEGORíA: Industria y Mantenimiento MARCA: Calidad Pascual


Entrevista a Jesús Pérez Martínez, Técnico en mantenimiento preventivo en Calidad Pascual y especialista en fabricación aditiva


Desde su implantación en 1969 en Aranda de Duero (Burgos), Calidad Pascual se ha convertido en una de las empresas líderes en innovación alimentaria, apostando por el bienestar, el desarrollo social y el cuidado del medioambiente. Hoy, exporta, sus más de 200 productos, a más de 60 países, y cuenta con 6 plantas, 27 delegaciones y más de 2.300 empleados, cuya actividad principal es la preparación, envasado, distribución y venta de sus principales y reconocidas marcas como Leche Pascual, Bezoya, Bifrutas, Vivesoy, Mocay, Pascual Profesional y Essential. Con esta exigente capacidad productiva, los engranajes de su fabricación deben funcionar sin errores, con rapidez y eficacia. La apuesta por la fabricación aditiva en sus plantas productivas le ofreció a la empresa la oportunidad de responder a todos esos estándares de calidad.

 

Cuéntanos en qué consiste el departamento de fabricación aditiva que se ubica en la fábrica de Burgos.

En si no es un departamento, es una herramienta más para apoyar al departamento de mantenimiento y a los clientes internos de la fábrica. En alguna ocasión puntual, también nos ha servido para...PUEDES SEGUIR LEYENDO ESTA ENTREVISTA, DE MANERA GRATUITA Y SIN REGISTRO, EN NUESTRA REVISTA ONLINE MEDIANTE EL SIGUIENTE ENLACE http://www.3dprintingdesign.es/revista/16/index18.html

 

 

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