IMPRESORAS 3D


¿Es la impresión 3D la respuesta a la crisis?

11/06/2020

CATEGORíA: Servicios 3D MARCA: Zortrax


Si bien todas las empresas de tecnología han notado los efectos de la pandemia del coronavirus y la consiguiente crisis económica, el sector de la impresión 3D puede beneficiarse de los cambios causados ​​por el virus.


Cadenas de suministro interrumpidas, requisitos de producción fluctuantes, preocupación por la seguridad de los empleados y la necesidad de cambiar las líneas de producción para crear productos completamente nuevos: estos son algunos de los desafíos que muchas empresas, independientemente de dónde se encuentren, han tenido que enfrentar.

 

Cuando la demanda global de equipos para ser utilizados por los trabajadores de la salud excedió la oferta disponible, era necesario pensar fuera de la caja y encontrar los nuevos métodos para llenar el vacío del mercado.

 

La comunidad de usuarios de impresión 3D respondió rápidamente a la crisis poniendo a disposición en línea modelos gratuitos de impresiones útiles, por ejemplo viseras protectoras. Además, los fabricantes de equipos se unieron rápidamente a actividades de caridad. Zortrax convirtió su granja de 140 impresoras en una línea de producción en la cual, durante un tiempo, se crearon diariamente más de 300 visores especializados.

 

Sin embargo, los visores son solo uno de varios proyectos en los que se ha utilizado la tecnología de impresión 3D. El equipo de Zortrax también se ha implementado para imprimir cubiertas para termómetros de oído, válvulas para ventiladores Venturi y adaptadores que permiten la conversión de máscaras de buceo en equipos de protección para el personal médico que trabaja con personas potencialmente infectadas. La tecnología de impresión 3D también se ha utilizado para crear prototipos de ventiladores que podrían reemplazar ciertos dispositivos clásicos que son muy caros y difíciles de obtener.

 

 

La falta de equipos especializados y los problemas para comprar las piezas necesarias o incluso para cerrar todas las plantas de fabricación son solo algunos de los problemas con los que los diseñadores han estado lidiando recientemente. Incluso las personas que trabajan para la industria médica han tenido dificultades para finalizar sus proyectos. Los ingenieros italianos que crearon un prototipo de ventilador como parte del proyecto Open Breath respaldado por Zortrax tuvieron que cambiar su plan de usar piezas de máquinas de moldeo por inyección y chapa. El largo tiempo de espera para la producción de estos elementos y la falta de disponibilidad de materiales en el mercado prácticamente forzaron el uso de impresoras 3D, lo que permitió crear un dispositivo completamente funcional sin la necesidad de contratar recursos adicionales", afirma Mariusz Babula, Vicepresidente del Consejo de Administración de Zortrax.

 

 

Con dispositivos que salvan vidas creados con la ayuda de la tecnología de impresión 3D, lo más difícil es ajustar la producción a regulaciones rigurosas que no pueden seguir el ritmo de los desarrollos tecnológicos. Debido a la larga duración de los procesos de certificación, que a menudo implican una burocracia excesiva, a pesar de que la impresión 3D puede aumentar la eficiencia de los centros médicos, su potencial aún no se utiliza en toda su extensión. En otros sectores de la economía, donde las restricciones no son tan severas, los cambios están ocurriendo mucho más suavemente. La creación rápida de prototipos que es posible con la impresión en 3D comenzó a usarse ya en la década de 1980. Lo que atrajo a los usuarios fue la posibilidad de independizarse de la costosa producción de terceros. La impresión 3D permitió algo más que la creación de prototipos para diseños y dispositivos complicados. Las impresiones creadas por impresoras de escritorio contemporáneas pueden servir como objetos confeccionados. Un número creciente de diseñadores de interiores utilizan impresoras 3D para crear productos finales que se pueden personalizar según las necesidades específicas del cliente. Se ha vuelto innecesario encargar la producción uniforme a escala masiva. En cambio, pequeños lotes de productos pueden modificarse de forma continua prácticamente sin ningún impacto en el costo de producción.

 

Estamos presenciando una creciente popularidad de soluciones que involucran producción dispersa o incluso el esfuerzo por extender los ciclos de vida del producto a través de la reparación y conversión, lo que no solo genera beneficios económicos sino que también reduce la carga sobre el medio ambiente. Tales cambios serán favorables para la impresión 3D, que puede proporcionar una respuesta a la demanda de los consumidores para la personalización de los productos en lugar de depender de la producción en masa”, agrega Mariusz Babula.

 

La producción bajo demanda, tanto en componentes menores como en proyectos terminados, permite generar grandes ahorros debido a los menores costos de transporte y almacenamiento, así como a la menor participación de subcontratistas externos. Estos son solo varios factores que hacen que la impresión 3D se use, por ejemplo, en estaciones espaciales internacionales, donde esta tecnología se utiliza para producir rápidamente los elementos necesarios. Las operaciones continuas a pesar de una cadena de suministro interrumpida, así como la posibilidad de restablecer la producción por completo en un corto período de tiempo, ofrecen una oportunidad para que muchos fabricantes continúen su trabajo a pesar de las limitaciones que alguna vez impidieron el funcionamiento normal de una empresa y, en muchos casos, también habrían obligado a las empresas a cerrar. La pandemia de coronavirus ha demostrado que depender de soluciones de terceros solo es eficaz en una situación económica estable. La impresión 3D proporciona un mayor grado de independencia, lo que significa que esta tecnología se adapta más fácilmente a situaciones impredecibles que probablemente continúen ocurriendo en el futuro.

 

www.zortrax.com

 

 

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