COMERCIO E INDUSTRIAS


All Axis Robotics fabrica brazos de robot personalizados con MakerBot METHOD

03/10/2019

CATEGORíA: Construcción MARCA: Makerbot

Gracias a la impresión 3D, el proveedor de robótica reduce los tiempos de entrega y los costes al tiempo que aumenta la eficiencia de producción.


All Axis Robotics es un empresa fabricante de maquinaria con sede en Dallas, Texas, y un experto en soluciones de robots personalizados llave en mano para otros talleres de máquinas e instalaciones de fabricación que necesitan un servicio automático de máquinas. Los clientes cuentan con la experiencia de los ingenieros mecánicos y de fabricación de All Axis Robotics para simplificar sus operaciones de fabricación con brazos robóticos y efectores finales personalizados, incluidos los de tendido de máquinas CNC, lijado automático de piezas y tendido de máquinas de prensado de frenos, entre otros.

 

 

Uno de los desafíos que enfrentamos al adaptar nuestros robots colaborativos y la automatización en el taller de máquinas fue la necesidad de desarrollar piezas personalizadas durante el proceso. Tendríamos que desarrollar soportes, fijaciones o dedos personalizados para las pinzas, y no todo esto sería posible de producir en máquinas CNC ”, afirma Gary Kuzmin, CEO de All Axis. “Cuando compramos el METHOD MakerBot, obtuvimos automáticamente toda esa capacidad para personalizar todas estas partes diferentes. En cuestión de días, pudimos imprimir piezas personalizadas para nuestras máquinas. La relevancia de tener esta máquina dentro de nuestro proceso es que tenemos una capacidad de respuesta rápida para producir piezas personalizadas que podemos integrar en nuestros sistemas de inmediato".

 

El equipo de ingeniería de All Axis utiliza la impresión 3D para producir piezas de herramientas personalizadas, lo que reduce los plazos de entrega de meses a horas para sus diseños de efector final de robot a medida. Esta capacidad de crear soluciones personalizadas para los clientes, combinada con tiempos de respuesta rápidos, ha ayudado a All Axis a obtener una ventaja competitiva frente a los competidores a medida que más instalaciones de fabricación actualizan equipos nuevos y heredados para satisfacer las crecientes demandas de la industria 4.0 y el mercado global moderno.

 

"No solo fue extremadamente valioso para nosotros fabricar piezas personalizadas a pedido para lo que necesitábamos para mantener nuestras operaciones, sino que pudimos implementar la impresión 3D para nuestros clientes y sus necesidades", agregó Kuzmin. "A medida que nuestros ingenieros se dieron cuenta de las capacidades de la impresión 3D, pudimos crear una línea de productos de piezas impresas en 3D para clientes existentes que tenían desafíos similares".

 

Por ejemplo, todos los ingenieros de Axis diseñaron y fabricaron una lijadora de piezas personalizada utilizando el material ABS real fuerte y duradero de MakerBot con el METHOD X. La lijadora robot automatiza la operación manual de lijado de aluminio que lleva mucho tiempo; ayudando a un taller mecánico a funcionar de manera más eficiente al liberar personal para otras tareas. Cuenta con dos lados con diferentes almohadillas de arena de rejilla, así como una conexión para una aspiradora para eliminar los desechos.

 

Al producir la pieza con una impresora de METHOD interna, el equipo pudo eliminar los factores indeseables típicos de los procesos de fabricación tradicionales, incluido el costoso tiempo de maquinista y los costos de material. Y al abordar el diseño de la pieza a través de la lente de la fabricación aditiva de forma libre, los ingenieros pudieron modelar la pieza en 3D rápidamente sin tener que tener en cuenta las complejas consideraciones de ensamblaje típicas de los procesos de fabricación tradicionales.

 

La capacidad de imprimir con el material de soporte soluble Stratasys SR-30 permitió a los ingenieros diseñar la lijadora como una parte compleja, que hubiera sido imposible de mecanizar utilizando los métodos de fabricación tradicionales. La precisión dimensional del METHOD aseguró que la pieza se acoplara perfectamente con el brazo del robot en el primer intento. El uso de ABS de grado de producción impreso en la cámara calentada a 100°C produjo una herramienta muy fuerte y duradera capaz de resistir el duro ambiente del taller de máquinas.

 

Sobre MakerBot

MakerBot, una subsidiaria de Stratasys Ltd. La compañía ayuda a crear los innovadores de hoy y las empresas e instituciones de aprendizaje del futuro. Fundada en 2009 en Brooklyn, Nueva York, MakerBot se esfuerza por redefinir los estándares para la impresión 3D para la confiabilidad, accesibilidad, precisión y facilidad de uso. A través de esta dedicación, MakerBot tiene una de las bases de instalación más grandes de la industria y también dirige Thingiverse, la comunidad de impresión 3D más grande del mundo.

 

Más información www.makerbot.com

 

 

 

 

 

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